产品型号:PFAWM-24Ae/32Ae/48Ae/64Ae
适用管径:DN600/DN800/DN1200/DN1600
性能特点:
1.管道自动焊机适用于大批量厚壁管道预制场合;
2.管道自动焊机有2组4个包胶驱动滚轮;电机减速机驱动;
3.管道自动焊机有2组4个包胶压紧滚轮;外置丝杆升降机构压紧;
4.驱动滚轮及驱动系统内置;纵向伸缩臂快速焊口定位;
5.标配林肯Flextech650多功能焊接电源;
6.管道自动焊机采用QSPT打底焊接技术,进行TIG/MIG打底焊接;
7.TIG/MIG/MAG/SAW填充、盖面焊接;
8.流线型焊接控制箱+铝合金线控盒操作;是厚壁管道焊接的设备。
9.滚轮驱动、滚轮压紧、伸缩臂焊接
标配:林肯Flextech650
Max. 顶8名焊工
二十年沉淀,赋入新元素20
TIG/MIG/ SAW
Max. DN1600
Max. 60mm
Max. 400DI/D(MIG+ SAW)
零部件的焊接工作,常常包括一条或多条焊缝,也常常包括多个零件组焊成一个零件。比如我们常用的热水器内胆,汽车贮气筒筒体等,包括钢板卷圆后的直缝焊接,两端封头与筒体的环缝焊接,出水嘴或出气嘴与筒体或端盖的环缝焊接,内胆或筒体的挂架焊接,组焊完成为一个零件,即热水器内胆或贮气筒。要实现每种焊接方式的自动完成,需要从一个工位自动转换到另一个工位,从而形成流水化生产作业,实现自动焊接。
管道自动焊机要实现自动焊接生产,必须实现自动定位,自动夹紧,自动松开等装夹装置,才能使产品的焊接实现效率提高,焊接质量稳定,大批量生产。
每周的维护与保养:
1.每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。
2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。
3如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。
4检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。